實驗室反應釜主要是以液體為主要的攪拌,我們可以將物料分為四種情況:液-液、固液、氣液等四種情況,反應釜攪拌器是以促進混合為主要目的,如進行液-液混合、固-液懸浮、氣-液分散、液-液乳化等。
實驗室反應釜攪拌設備的操作目的主要表現(xiàn)為以下四個方面: 1.使不互溶液體混合均勻,制備均勻混合液、乳化液,強化傳質過程; 2.使氣體在液體中充分分散,強化傳質或化學反應; 3. 實驗室反應釜制備均勻懸浮液,促使固體加速溶解、萃取或液-固化學反應; 4.強化傳熱,防止局部過熱或過冷。
攪拌器是使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉速,對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來,渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利,而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說,在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動,有利于宏觀混合。小直徑、高轉速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動,有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關的復雜問題,至今只能通過逐級經(jīng)驗放大,根據(jù)取得的放大判據(jù),外推至工業(yè)規(guī)模
攪拌罐表意即對物料進行攪拌、混配、調和、均質等,不銹鋼立式攪拌桶/攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設計結構及配置可標準化及人性化。
攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置(電機或減速器),由傳動軸驅動攪拌罐內的攪拌器。 軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。 由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同,攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠聯(lián)系,另行設計制作。
承接現(xiàn)場制作:大型立(臥)式油罐、不銹鋼罐、埋地油罐、雙層油罐、大型儲罐、攪拌罐、反應釜、化工儲罐、水泥罐等各類罐體。我們擁有一批制作經(jīng)驗豐富的技術人員及高級工程師現(xiàn)場指導,施工經(jīng)驗豐富,制作工藝精湛! 反應釜廣泛應用于醫(yī)藥、石油、化工、染料、橡膠、食品等行業(yè),用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合,縮合等工藝過程的壓力容器。一般可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。
反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。
攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉動機構可采用擺線針輪減速機、可滿足各種物料的特殊反應要求。無級變速減速機,密封裝置可采用機械密封,加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構,加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。
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